铝件加工后阳极氧化工艺技术
夹具的设计与制作
1.夹具的结构形式:夹具结构以个体式为宜,若采用组装式的,则经几次使用后铆接或焊接处会因腐蚀而松动,铝型材生产厂家阻碍阳极氧化过程中电流的正常流通。同时,夹具要有一定的横截面积。一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力,使工件与夹具保持良好的接触,保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。避免因接触不良产生热量而烧毁工件。将金属配件放在配好的溶液中,在一定温度下放置一段时间后形成氧化膜,把零件清洗干净烘干就完成。
2.夹具材料的选择:制作夹具以选择硬质铝材为好,硬质铝材弹性好,紧固耐用。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的多孔性
阳极氧化膜是多孔性的,这些孔具有很高的吸附能力,可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。经过氧化的零件可以染成各种颜色,作为表面装饰用,如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。如果氧化膜吸附了感光剂,可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数,用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙,可以提高耐蚀性及绝缘性。铝氧化加工里的阳极氧化处理阳极氧化处理的一般原则,在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳极氧化膜的阳极1代的一般概念,通过电解过程中,在表面上形成的氧化铝膜,称为阳极氧化的铝及铝合金加工。
铝型材阳极氧化处理加工
阳极氧化处理
铝合金建筑型材是当今门窗和幕墙主要的结构材料,在世界范围内广泛应用。铝合金挤压型材(未经表面处理)外观单一,并且在潮湿大气中容易腐蚀,因而很难满足建筑材料高装饰性和强耐侯的要求。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。因此,表面处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序。化学氧化处理所获得的膜层比较薄,一般厚度为0.5μm~4μm,质软不耐磨,抗蚀能力低于阳极氧化膜,一般不宜单独使用。
铝型材阳极氧化处理加工
铝型材表面处理技术因原理不同,其工艺也有较大区别。根据保护层的性质和工艺特点,铝型材表面处理技术可分为阳极氧化处理、阳极氧化-电泳处理、有机涂层处理三大类,其中,有机涂层处理包括粉末喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理.
阳极氧化于20世纪50年代应用于铝型材生产,是应用早也是目前应用广泛的建筑铝型材表面处理法。阳极氧化型材的突出特点是外观金属质感强。
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