电解着色价格即时留言「法黎鑫金属制品」道家祖师

着色添加剂

添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解, 故也需适当补加。

硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用, 游离硫酸控制在15 ～20 g /L 为宜。硫酸偏低光泽性好些, 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /L, 以防止表面产生氢氧化物。

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着色稳定剂 Sn2 + 离子易被一切氧化剂所氧化, 然后水解成胶状的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或悬浮于溶液之内。在着色过程中, 以下几种情况都会促成氧化和水解。本公司从事铝压铸生产和销售很多年，作为的铝压铸厂家，跟大家来共同学习一下有挂铝压铸进行抛丸清理后可以达到的效果。 由槽液搅拌引起的氧化为了使槽液的温度、浓度均匀, 生产时应对着色槽液进行搅拌, 尽管避免用空气直接搅拌而采取循环泵, 还是会使槽液与空气接触的机会增加, 在与空气接触中会发生二价锡易被氧化为四价锡的反应。

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作者20世纪80年代在南海、顺德一带几家铝型材厂就是采取亚锡盐着色并添加稳定剂，后来也有改用镍盐为主的着色液。第二次纯水洗（现在也有一些厂家抛弃此工序）工艺参数控制：电导率＜50us/cm,PH值：5。镍盐着色液稳定性比较好，污染敏感性也较少，成本相对也较低，但是着色的范围较窄，尤其是深黑色很难得到颜色的均一性，有时也不好控制。

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着色槽技单镍盐着色工艺流程如下:

阳极氧化→水洗→水洗→纯水洗→电解着色→溢流水水洗→透过水水洗→冷封孔着色工艺范围见表5 - 1 - 45。其成分参数的作用如下:( 1 )镍盐( NiSO4·6H2 O)———着色主图5 - 1 - 8标准波形图盐,提供被电沉积的金属离子。着色标准波形关系:T表示浸泡时间,V+表示通电正电压、ST+表示通电软启动时间、T+表示通电维持时间。金属离子浓度的增大,着色速度加快。

( 2 )硼酸( H3 BO3 )———缓冲剂、促进剂。

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